1991年6月，，，，日本索尼公司推出第一只商品化圆柱形的锂离子电池，，标志着电池工业开始新一轮的变革。。。。在2010-2021短短10余年间，，，中国快速发展为锂电池世界最大生产和消费国。。。而锂电池用铝塑膜从1999年推出以来几经沧海桑田，，，
，现如今也成为了锂电池国产化替代的最后一块壁垒。
。。。   

 作为锂电池材料领域技术难度最高的环节之一，，，，铝塑膜封装材料是目前锂电池产业链中唯一尚未完全国产化的材料。。。。也正因为如此，，在铝塑膜上，，，中国长期被日韩企业“卡脖子”，，
，，如何摆脱这种困境
，，实现铝塑膜国产替代化也成为了国内铝塑膜企业所必须考虑的问题。。。

    铝塑膜是软包装锂电池电芯封装的关键材料
。。。一般由尼龙层、
、
、、粘合层、
、、铝箔、、保护层
、、粘合层、、CPP层构成。
。单片电池组装后用铝塑膜密封，
，，形成一个电池
，，，铝塑膜起到保护内容物的作用。。铝塑膜广泛应用于各领域的锂电池中
。。。。其主要下游行业为消费电子与新能源汽车，，
，，此外也应用于军事、、、、医疗
、、、、电动工具等相关产品中。。

超时空探索铝塑膜               

超时空探索作为国内反光材料的先行者，，深耕反光材料二十载，
，，，在膜领域拥有着先天的技术、、平台等优势。。以实现国产代替进口为目标，，
，超时空探索发力铝塑膜的研发生产
，，，，并于2017年推出年产1500万㎡的铝塑膜生产线。。
。。      

有研究表明，
，
，自2016年来
，，，铝塑膜在软包电池领域的需求量维持在20%以上的增长率，，，预计到2025年需求量将达到390百万平。。鉴于铝塑膜市场需求量的剧增，，，，超时空探索进一步扩大产能，，于2020年开始投建锂离子电池

封装用铝塑复合膜技改扩产项目，，借此加速实现国产代替进口的进程。。

 DM铝塑膜选择了耐电解液性能，，，绝缘性，，，冲压成型性和弯折性更高的干法复合工艺
，，，，通过涂布、、复合等工艺将尼龙层（ON层）、、、、胶水层、、铝箔层（AL层），
，以及CPP层或PP层进行精密严格的加工制造，，，，在各项系列性能测试中，，，
，DM铝塑膜系列产品都有着优秀的表现。
。。      

虽然鉴于生产技术难度的壁垒
，，，
，铝塑膜较其他动力材料的国产化率还相对较低，，，但在软包动力电池快速发展的趋势下
，，国产铝塑膜在产品质量
、、、
、制造工艺和技术水平上不断提升，，超时空探索也将继续扛起铝塑膜国产化替代进口的大旗，，，不断创新学习
，，，，打破国外企业技术垄断
，，
，，助力推动国产软包电池市场份额的提升，
，，完成锂电池国产化的最后一块拼图！！